Ti sei mai fermato a considerare come le tubazioni plastiche attraversino la tua casa, sia sopra che sotto, ovviamente? O forse hai notato quelle cornici delle porte in plastica negli edifici? L'estruzione di profili plastici è un processo unico che crea oggetti quotidiani. Non c'è bisogno di ribadirlo, una comprensione di base del processo ci farà anche apprezzare come questi materiali vengano prodotti e utilizzati nella nostra vita quotidiana.
L'estruzione di profili in plastica è un processo che prevede il fondente della plastica e il suo spingimento attraverso un'apertura, nota come morsetto. Ne esce una forma continua e lunga sotto forma di plastica fusa. Questa forma è la più importante, poiché aiuta a realizzare prodotti come tubi e infissi per finestre / porte. È abbastanza difficile immaginare quanto sia lungo questo processo solo per trasformare quei piccoli pezzi di plastica in oggetti per le nostre case!
Qui vorremmo spiegare nei dettagli i passaggi del processo di estrusione dei profili in plastica. Preparazione della plastica: il primo passo richiede che tu abbia un pezzo di materiale plastico pronto. Granuli, piccoli pezzi di plastica che possono essere rimelti dal produttore. Sono molto più piccoli, i granuli e vengono inseriti in una macchina chiamata estrusore. L'estrusore riscalda i granuli fino a renderli morbidi, trasformandoli in un liquido caldo e denso. Il riscaldamento è importante perché trasforma i granuli di plastica duri in una forma che possiamo modellare.
La plastica si scioglie diventando liquida... e da lì viene estrusa attraverso una matrice, che aiuta a plasmare il polimero fuso (la forma dipende da ciò che stai producendo). La plastica poi passa attraverso la matrice, raffreddandosi e assumendo una nuova forma adatta al suo utilizzo. Questo è fondamentale per il raffreddamento della plastica e anche per mantenere la forma in cui è stata modellata!

Questa forma può essere diversa a seconda dell'uso di più matrici e macchine tra i produttori. Ogni matrice è lavorata individualmente per ottenere una determinata dimensione. Ogni matrice può essere utilizzata per creare un pezzo diverso, forse una tubazione con una e un telaio per finestre con un'altra. La capacità di modellare forme è il motivo per cui questo processo di produzione di profili in plastica funziona così bene per una miriade di oggetti quotidiani che diamo per scontati.

Il principale vantaggio della estrusione di profili in plastica è che può creare oggetti in una vasta gamma di dimensioni e lunghezze. Ciò significa che è adatto per molte diverse mansioni e applicazioni. Ad esempio, le finestre e le porte vengono spesso realizzate con forme in plastica estruse. Alcune possono essere utilizzate nella produzione di tubi, canne e aste, tra molte altre cose.

Oltre al settore edilizio, i profili plastici estrusi svolgono funzioni importanti nell'automotive. Vengono utilizzati principalmente per i paraurti e le modanature dei veicoli, migliorando sia la funzionalità che l'estetica. Questi profili estrusi sono usati soprattutto nel settore medico per la resistenza chimica e la sterilizzazione. Ciò dimostra quanto l'estruzione di profili plastici sia versatile e ampiamente utilizzata in molti settori.
Con oltre 12 anni di esperienza nell’estrusione della plastica, offriamo macchine personalizzabili in termini di dimensioni, colore e livello di automazione. L’estrusore per profili in plastica può essere personalizzato in base all’aspetto che il prodotto finale dovrà avere. Siamo cresciuti da Zhangjiagang Xinhe Machinery a Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co. Ltd. e siamo oggi tra le 10 principali linee di estrusione per plastica della Cina.
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