Come capire che la linea di produzione per pannelli in schiuma PVC può produrre pannelli per pareti e pannelli per mobili con spessore compreso tra 5 e 25 mm

I vantaggi di una singola linea per la produzione di pannelli in schiuma PVC, in grado di realizzare sia pannelli sottili per pareti (5 mm) sia pannelli spessi per mobili (25 mm), sono notevoli. Molti produttori ritengono che un intervallo così ampio di spessori richieda linee distinte o una ri-configurazione estensiva. Tutto ciò è gestito agevolmente da noi presso Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd. , grazie al suo sistema di estrusione per pannelli in schiuma. Di seguito è riportato un elenco delle principali tecnologie e tecniche che rendono possibile tale flessibilità.

Estrusore bivite con rapporto di compressione regolabile e progettazione della vite

L’estrusore rappresenta effettivamente la struttura portante di qualsiasi linea per pannelli in schiuma. Spessori di pannello compresi tra 5 mm e 25 mm possono essere ottenuti elaborando formulazioni con diversa resistenza allo scorrimento fuso e diversa attività dell’agente espandente. Presso Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd . , utilizziamo un estrusore bivite parallelo con una geometria speciale della vite. La configurazione della vite garantisce una miscelazione omogenea e una bassa viscosità della massa fusa, assicurando un flusso regolare attraverso fessure di matrice strette per lastre più sottili (5 mm–10 mm). La geometria della vite viene modificata progressivamente per lastre più spesse (fino a 25 mm), al fine di ottenere un’elevata resistenza della massa fusa e una struttura cellulare controllata. La nostra vite è composta da sezioni di compressione regolabili ed elementi di miscelazione, che possono essere ottimizzati in funzione dello spessore desiderato. Questa flessibilità consente di utilizzare lo stesso estrusore per produrre in modo costante morfologie cellulari della schiuma con spessori di 5 mm, 10 mm, 15 mm, 20 mm e 25 mm.

Sistema di matrice a rapida sostituzione con apertura regolabile del labbro e inserti intercambiabili

Il profilo di spessore della lastra estrusa è determinato dalla matrice. Ciò perché un’apertura fissa della matrice non rappresenterebbe una soluzione economicamente vantaggiosa per la produzione sia di pareti sottili sia di pannelli per mobili di grande spessore. Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd. progetta matrici per pannelli in schiuma con meccanismo a labbro regolabile e inserti intercambiabili per la matrice. L’apertura del labbro può essere azionata meccanicamente tra 3 mm e 30 mm. Se necessario, è possibile integrare sistemi di regolazione del labbro con servoazionamento per un controllo preciso. Viene utilizzato lo stesso tipo di corpo matrice. Questa funzione di rapido cambio consente tempi di cambio inferiori a 30 minuti, rispetto a diverse ore.

Tavola di calibratura e raffreddamento a vuoto multistadio con controllo per zone

Il pannello in schiuma viene quindi estratto dalla matrice e passa attraverso la fase di calibratura e raffreddamento. Quando si lavorano pannelli spessi, è fondamentale controllare il raffreddamento per evitare vuoti interni e irregolarità superficiali. JIANGSU XINHE INTELLIGENT EQUIPMENT CO., LTD. dispone di un lungo tavolo di raffreddamento con zone di controllo della temperatura indipendenti. Nella prima zona, per pannelli con spessore di 5 mm, viene utilizzata una buona nebulizzazione d’acqua per congelare rapidamente la superficie. Si tratta di un processo più delicato per i pannelli da armadio da 25 mm. Successivamente vengono aggiunte altre zone, in cui il raffreddamento diventa progressivamente più intenso man mano che il pannello aumenta di rigidità. La pressione del vuoto può essere regolata in base allo spessore del pannello: minore è lo spessore, minore deve essere la depressione per evitare di schiacciare la struttura in schiuma; maggiore è lo spessore, maggiore sarà la depressione necessaria per mantenere il pannello nelle dimensioni desiderate. Questa tecnica a zone garantisce superfici piane, bordi dritti e spessore uniforme sia per pannelli sottili che per pannelli spessi in uscita dal tavolo.

Unità idraulica di estrazione con interasse e pressione dei rulli regolabili

Un’unità standard di estrazione, con distanza fissa tra i rulli, non è in grado di accettare contemporaneamente un pannello da 5 mm e uno da 25 mm. Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd. , è dotato di un'unità idraulica di trazione con interstizio regolabile tra i rulli. I rulli superiore e inferiore sono regolati in modo da esercitare la minima pressione tra loro per uno spessore di 5 mm, al fine di proteggere la superficie delicata della schiuma. Per controllare con precisione la velocità di trazione vengono utilizzati motori servo. Le lastre sottili vengono normalmente lavorate a velocità più elevate per massimizzare la produzione, mentre le lastre spesse vengono lavorate a velocità inferiori per garantire un raffreddamento sufficiente. Il sistema memorizza diversi profili di spessore, in modo che le ricette possano essere richiamate rapidamente.

Sistema di controllo basato su PLC con set di parametri specifici per lo spessore

La modifica della produzione da 5 mm a 25 mm è un processo più complesso rispetto ai semplici cambiamenti meccanici. Tutti i parametri di processo (temperatura, velocità della vite, intensità del raffreddamento, velocità di trazione e tempistica della fresa) variano in funzione dello spessore. Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd. è dotato di un sistema di controllo PLC che dispone di numerose ricette per i prodotti. Quando un operatore passa da un pannello murale da 12 mm a un pannello per armadi da 20 mm, la ricetta salvata viene richiamata sullo schermo touch. Il sistema controlla automaticamente le temperature della canna, la velocità delle viti, l’apertura della filiera, la portata nella zona di raffreddamento, la velocità di trazione, il gioco tra i rulli e la lunghezza di taglio. Questa automazione eliminerà le stime approssimative e ridurrà gli scarti durante i passaggi da un prodotto all’altro.