Perché una linea di produzione ad alta velocità per tubi HDPE da 20-63 mm deve raffreddare il tubo prima della formatura sotto vuoto?

Nell'odierno mercato in crescita dell'industria delle tubazioni in plastica, i produttori devono bilanciare velocità e qualità per rimanere competitivi rispetto ai concorrenti. Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd. affronta questa sfida con avanzate linee di produzione di tubi in HDPE ad alta velocità, in grado di raggiungere velocità impressionanti fino a 30 metri al minuto. Questo livello di prestazioni dimostra il ruolo di leadership dell'azienda nella tecnologia di estrusione. Tuttavia, con un sistema ad alta velocità come questo, è fondamentale garantire che i tubi mantengano la loro forma e qualità prima della formatura sotto vuoto.

Superare i Limiti Fisici: La Necessità del Raffreddamento Attivo

Quando la velocità di avanzamento raggiunge i 30 metri al minuto, il tradizionale raffreddamento ad aria semplicemente non riesce a tenere il passo. La breve distanza tra la filiera di estrusione e la formatura sotto vuoto non consente tempo sufficiente per un adeguato raffreddamento del tubo, che attraversa questa zona in pochi secondi. Per risolvere questo problema, la Jiangsu Xinhe ha sviluppato un sistema di raffreddamento ad acqua preciso, in grado di abbassare rapidamente la temperatura del tubo da circa 180-220 gradi Celsius a un livello stabile idoneo alla formatura. Questo metodo di raffreddamento attivo garantisce che il tubo rimanga rigido, liscio e perfettamente funzionale mentre entra nella fase di calibrazione sotto vuoto. Senza questo raffreddamento controllato, il tubo sarebbe surriscaldato, perderebbe la forma e svilupperebbe imperfezioni superficiali. L'uso di questa tecnologia avanzata di raffreddamento ad acqua assicura una qualità e un'efficienza costanti anche alle velocità di produzione più elevate

Preservare l'Integrità Strutturale: Proteggere i Tubi a Parete Sottile

I tubi in HDPE con un diametro di 20 o 63 mm sono sottili e possono facilmente deformarsi durante una produzione ad alta velocità, se entrano nel serbatoio di calibratura sotto vuoto troppo caldi; la combinazione di calore e pressione del vuoto può causarne il collasso o l'appiattimento. Il sistema di pre-raffreddamento Xinhe riduce la superficie e la temperatura dei tubi formando uno strato esterno stabile, mantenendo al contempo la superficie interna abbastanza calda per una corretta formatura. Questa accurata procedura di controllo della temperatura garantisce tubi rotondi e di dimensioni precise, con spessore della parete uniforme, necessario per soddisfare gli standard richiesti nelle applicazioni con pressione nominale.

La Tecnologia Integrata di Raffreddamento Xinhe

Un'azienda riconosciuta di alta tecnologia con numerosi brevetti d'invenzione ha creato una soluzione avanzata di raffreddamento progettata specificamente per l'alta produzione di HDPE ad alta velocità. Il loro sistema utilizza anelli di raffreddamento ad acqua attentamente progettati che raffreddano uniformemente i tubi, prevenendo problemi come arricciamento o deformazioni causati da temperature irregolari. Le linee produttive dell'azienda sono dotate di controllo della temperatura completamente integrato, che opera in perfetta sinergia con il processo di estrusione e quello di formatura sotto vuoto, garantendo una qualità costante anche alle massime velocità. Grazie a questa innovazione, l'azienda si è guadagnata la fiducia dei produttori in Vietnam, Indonesia e in altri paesi del Medio Oriente.